1.先看高壓膠管外層橡膠，看表面是否光滑平整，有無(wú)起泡，凸起，海綿，沙眼等；扣押時(shí)要用剝皮機(jī)將橡膠去掉，看剝下的橡膠是不是連續(xù)的，連續(xù)的是質(zhì)量好的。

　　2.從外表看其膠管截面的光亮度，亮度高的為上品，膠質(zhì)層用指甲掐其膠質(zhì)彈性好為佳。

　　3.從膠管截面看里面的鋼絲層是不是均勻，從鋼絲的直徑大小來(lái)區(qū)分。膠管鋼絲網(wǎng)分布均勻，無(wú)漏編處，內(nèi)層鋼絲的直徑越粗的越好。

　　4.看內(nèi)層的橡膠層的管壁厚度均勻不，以及膠管內(nèi)孔的大小，拿標(biāo)準(zhǔn)的接頭試試就分辨出來(lái)。

　　5.通過(guò)壓力測(cè)試，國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)要求試驗(yàn)壓力是工作壓力的2倍，爆破壓力一般是工作壓力的3-4倍即為合格。

　　6.質(zhì)量差的膠管會(huì)出現(xiàn)：膠管壁厚薄不均；鋼絲編織過(guò)緊、過(guò)松或鋼絲層數(shù)過(guò)少；膠管加壓后變形量（伸長(zhǎng)、縮短或彎曲的變形量）較大；外層膠氣密性差導(dǎo)致鋼絲銹蝕；內(nèi)層膠密封性差而使高壓油輕易地進(jìn)入鋼絲層；膠層與鋼絲層黏著力不足。上述情況都會(huì)使膠管地承受力降低，最終在管壁的薄弱處出現(xiàn)爆裂。